Die Linie ist für Glasfaser-Minifaltenfilter spezifiziert, bei denen die Verbundfestigkeit davon abhängt, wie vollständig sich das Kolloid mit der Faser verbindet. Eine hochpräzise Dosierpumpe mit geschlossenem Regelkreis sorgt für ein gleichmäßiges Leimvolumen und die integrierte Temperatur- und Windgeschwindigkeitsregelung härtet die Leimschicht aus, bevor das gefaltete Medium die Linie verlässt.
Die Produktionslinie für Schaumstoff-Minifaltenfilter bewältigt eine Verarbeitungsbreite von 680–1300 mm und eine Falthöhe von 22–300 mm. Die maximale Rollengröße beträgt 900 mm. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt zwischen 5 und 15 m/min. Die Gesamtleistung beträgt 15 kW, der Arbeitsluftdruck beträgt 0,6–0,8 MPa und die gesamte Maschine wiegt 1500 kg.
Das Leimsystem ist für Glasfaser statt für Papier konzipiert. Die Leimdurchlässigkeit wird optimiert, sodass sich die Glasfasern vollständig mit dem Kolloid verbinden, was die Festigkeit des fertigen Verbundmaterials bestimmt. Auf einer Papierlinie verklebt der Kleber die Falten an der Oberfläche; Bei Glasfasern muss der Klebstoff die Faserstruktur durchdringen und aushärten.
Eine hochpräzise Dosierpumpe arbeitet mit einem geschlossenen Regelkreis, um die Leimmenge über den gesamten Lauf hinweg gleichmäßig und stabil zu halten. Die Regelung im geschlossenen Regelkreis bedeutet, dass die Pumpenleistung anhand des gemessenen Leimvolumens korrigiert wird und nicht einmalig zu Beginn des Laufs eingestellt wird. Dadurch wird der Abfall in einer Glasfaserlinie reduziert, wo eine Überdosierung nur schwer rückgängig gemacht werden kann.
Trocknung und Aushärtung sind mit intelligenter Temperaturregelung und Windgeschwindigkeitsanpassung in die Linie integriert. Die Klebeschicht wird ausgehärtet, bevor das gefaltete Medium die Linie verlässt, sodass die Verbundfestigkeit direkt in der Linie und nicht in einem separaten Aushärtungsschritt eingestellt wird.
| Spezifikation | Wert |
| Verarbeitungsbreite | ≤680–1300 mm |
| Klapphöhe | 22–300 mm |
| Max. Rollengröße | 900mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | 5–15 m/min |
| Gesamtleistung | 15 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0,6–0,8 MPa |
| Gesamtgewicht der Maschine | 1500 kg |
Das Leimsystem ist für die Durchlässigkeit von Glasfasern optimiert, sodass das Kolloid in die Faser eindringt und sich durch das Material verbindet, anstatt auf der Oberfläche zu bleiben. Die Verbundfestigkeit eines Glasfaser-Minifaltenfilters hängt von dieser Durchdringung ab, weshalb das Leimsystem der bestimmende Teil der Linie und kein Zusatz zu einer Faltmaschine ist.
Eine hochpräzise Dosierpumpe arbeitet mit einem geschlossenen Regelkreis, um die Leimmenge gleichmäßig und stabil zu halten. Die Pumpenleistung wird anhand des gemessenen Leimvolumens während des Laufs korrigiert, wodurch der Abfall in einer Linie reduziert wird, in der ein zu hoher Glasfaserauftrag stromabwärts nicht zurückgewonnen werden kann.
Beim Trocknen und Aushärten kommt eine intelligente Temperaturregelung in Kombination mit der Anpassung der Windgeschwindigkeit zum Einsatz. Die beiden werden gemeinsam gesteuert, da die Aushärtung einer Glasfaserklebstoffschicht sowohl von der Wärme als auch vom Luftstrom abhängt; Durch die alleinige Steuerung der Temperatur bleibt die Aushärtung über die gesamte Bahnbreite ungleichmäßig.
Die Klebeschicht wird ausgehärtet, bevor das gefaltete Medium die Linie verlässt. Die Aushärtung ist kein separater Offline-Schritt, daher wird die Verbundfestigkeit inline eingestellt und das fertige Medium wird direkt zum nächsten Prozess weitergeleitet.
Die Produktionslinie für Schaumstoff-Minifaltenfilter deckt eine Verarbeitungsbreite von 680–1300 mm und eine Falthöhe von 22–300 mm ab, mit einer maximalen Rollengröße von 900 mm. Der Breitenbereich deckt die in der gewerblichen und industriellen Luftfiltration eingesetzten Minifaltenfilterformate ab, ohne die Linienkonfiguration zu ändern.
Die Produktionslinie für Schaumstoff-Minifaltenfilter ist für Glasfaser-Minifaltenfilter konzipiert. Das Leimsystem ist für die Durchlässigkeit von Glasfasern optimiert, sodass sich das Kolloid durch die Faser bindet, anstatt auf der Oberfläche zu sitzen. Papier- und PP-Linien verwenden ein unterschiedliches Leimsystem, weshalb diese Linie separat aufgeführt wird.
Die Bearbeitungsbreite reicht von 680 mm bis 1300 mm. Die Falthöhe reicht von 22 mm bis 300 mm. Die maximale Rollengröße beträgt 900 mm.
Eine hochpräzise Dosierpumpe arbeitet mit einem geschlossenen Regelkreis, um die Leimmenge gleichmäßig und stabil zu halten. Die Pumpenleistung wird während des Laufs anhand der gemessenen Leimmenge korrigiert, was den Abfall reduziert.
Die Aushärtung ist in die Linie integriert. Intelligente Temperaturregelung und Windgeschwindigkeitsanpassung härten die Klebeschicht aus, bevor das gefaltete Medium die Linie verlässt, sodass die Verbundfestigkeit direkt eingestellt wird.
Die Produktionsgeschwindigkeit liegt zwischen 5 und 15 m/min. Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Falthöhe, der Verarbeitungsbreite und der Glasfaserspezifikation ab.
Die Gesamtleistung beträgt 15 kW. Der Arbeitsluftdruck beträgt 0,6–0,8 MPa. Die gesamte Maschine wiegt 1500 kg.
Verarbeitungsbreite, Falzhöhe und Leimparameter werden vor der Bestellung anhand der Filterspezifikation bestätigt. Senden Sie uns die Filterabmessungen, den Glasfasertyp und die angestrebte Produktionsleistung zu und wir bestätigen die Linienkonfiguration.
Senden Sie die Filterabmessungen im Bereich von 680–1300 mm Verarbeitungsbreite und 22–300 mm Falthöhe, den Glasfasertyp und die angestrebte Produktionsleistung. Wir bestätigen die Konfiguration und das Angebot basierend auf diesen Anforderungen.
Adresse
Hongchangyuan, Dongshan Street, Stadt Rui'an, Wenzhou, Provinz Zhejiang, China
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