Produktionslinie für Glasfaser-Synthetikmedienfilter2

Zahlung: 50 % Anzahlung für die Produktion, der Restbetrag vor dem Versand.

Produktionszeit: 30 Werktage.

Produktionsspezifikationen:

1. Arbeitsbreite: ≤1250 mm

2. Faltenhöhe: 17–120 mm

3. Maximaler Materialrollendurchmesser: ≤ 1000 mm

4. Produktionsgeschwindigkeit: 5–15 m/min

5. Leistung: 15 kW 380 V

6. Luftdruck: 0,6–0,8 MPa

7. Maschinengewicht: 2100 kg

8. Größe: 7500 mm x 2300 mm x 1900 mm (L x B x H).

Fütterungsteil:

1. Pneumatische Zuführung.

2. Aufblasbare Positionierungsspannung des Materialschafts.

3. Automatisches magnetisches Pulverspannungssystem (entsprechend der unterschiedlichen Größe der Materialrolle, um eine automatische Spannungsanpassung zu erreichen).

4. Erhöhen Sie die Alarmfunktion für Materialmangel.

5. Einschließlich chemischem Fasermaterial-Spannsystem.

Papierfaltmechanismus:

1. Rillungseinstellung: manuelle Einstellung (mit Präzisionsrad, stabiler als der pneumatische Mechanismus).

2. Konfiguration mit doppeltem Einkerbungsmesser: doppelte Servo-Papierfaltmesserwalze (gemäß dem deutschen TAG-ähnlichen Produktmechanismusdesign, langlebige Einkerbungsmesserwalzengruppe, wartungsfrei).

3. Das Einkerbungsmesser durch den gesamten Prozess des Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums, Gesamtschnitzen und Schleifen, Oberflächenhärtung, Hartverchromung, verschleißfester, Einkerbung des Gummischafts unter Verwendung des gesamten Polyurethan-Gummischafts für lange Zeit ohne Verschleiß und ohne Ersatz.

4. Servosystem: Taiwan TECO

5. Druckmesser: 2 Sätze

Sprühkleber Teil:

1. Schlitzen: 4 Gruppen pneumatisches Schlitzen (Luftdruck einstellbar), manuelle Einstellung, Abschrecken und Härten der Schlitzwelle

Verarbeitung.

2. Klebeschaft: Antihaft-Teflon-Oberflächenbehandlung.

3. Sprühabstand: 25,4 mm * 48 * 2 Gruppen zum vertikalen Sprühen nach oben und unten (jeder Touchscreen verfügt über eine separate Steuerung)

(Jeder Touchscreen wird einzeln gesteuert).

4. Steuermodus: Kontinuierliches Sprühen, Kleber brechen, intermittierendes Sprühen, Intervallsprühen.

5. Kühlsystem: vier Gruppen von Kühlventilatoren mit großem Luftvolumen (digitale Anzeige zur intuitiveren und genaueren Einstellung des Luftvolumens).

6. Spritzpistolenmodus: vertikaler Sprühkleber nach oben und unten, pneumatisch ein- und ausfahren.

7. Schlitzachse: unabhängiger Servoantrieb (stabileres Schneiden).

8. Erhöhen Sie die automatische Stoppfunktion der Papierbrucherkennung.

Klappteil:

1. Klapphöhe: Touchscreen-Eingabe, automatische Einstellung der Taiwan TECO-Servomotorsteuerung.

2. Fördermodus: kontinuierlich, Schritt für Schritt (Taiwan TECO-Servomotorsteuerung genauer).

3. Förderband: Polyurethan-Synchronriemen (nicht leicht zu verrutschen, nicht leicht zu brechen).

4. Kühlung: Ausgestattet mit einer 2 Meter langen, nicht angetriebenen Kühlwalze.

Die ganze Maschine:

1. Der Hauptrahmen besteht aus einem 4080 verdickten Industriealuminiumprofil

2. Das gesamte Maschinenblech wird durch 1,5-mm-Kaltpressplatten-Kunststoffspritzen verarbeitet

3. Elektrogeräte der gesamten Maschine: Servosystem – Inovance, PLC – Japan Panasonic, Niederspannungs-Elektrogeräte – Schneider.

4. Pneumatisch: Artac (Taiwan)

Technische Daten der Heißklebemaschine

A. Die Halterung der Klebepistole verfügt über einen Auf- und Ab-Mechanismus, der leicht einzustellen ist.

B. Die Rillwalze verfügt über eine obere und untere Doppelwalze mit Zugkraft und die Falthöhe kann beliebig zwischen 17 und 100 mm eingestellt werden.

C. Die Leimmaschine verwendet eine automatische Heißklebemaschine, die Leimgröße wird automatisch verfolgt.

D. Optionale tropffreie Hochgeschwindigkeitsklebepistole, 0,4-mm-Düse aus Titanlegierung (um dem Hochgeschwindigkeitsklebekleber gerecht zu werden)

e.Die Länge der gesamten Linie ist länger und mit Schaumstoff und gewöhnlichem Kleber kompatibel.