Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd.
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Heißschmelzbeschichtungsmaschine
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Heißschmelzbeschichtungsmaschine

Die hochwertige Heißschmelzbeschichtungsmaschine von Jundingda Machinery ist eine effiziente Heißschmelzklebstoff-Beschichtungsanlage, die für verschiedene industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Die Maschine kann Schmelzklebstoff gleichmäßig auf die Oberfläche verschiedener Substrate auftragen und wird häufig in Verpackungen, Möbeln, Automobilinnenräumen und Baumaterialien eingesetzt. Durch ein präzises Beschichtungssystem und intelligente Steuerungstechnik wird die Gleichmäßigkeit und Festigkeit der Klebeschicht sichergestellt und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert.

Übersicht über die Hotmelt-Beschichtungsmaschine


Die hochwertige Heißschmelzbeschichtungsmaschine von Jundingda Machinery ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die für eine effiziente Schmelzklebstoffbeschichtung entwickelt wurde. Durch ein optimiertes Schmelzklebstoff-Auftragssystem wird eine gleichmäßige Beschichtung verschiedener Substrate erreicht, um den Anforderungen unterschiedlicher industrieller Produktion gerecht zu werden. Die Maschine verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die Beschichtungsqualität und eignet sich für verschiedene Produktionsszenarien in großem Maßstab. Bedienungsanleitung für die Laminiermaschine





Das Material wird durch den Luftschacht geleitet und am Ladehaken abgelegt. Drücken Sie den Lade- und Entladestartknopf, um das Material in die Abwickelschnallenposition zu ziehen und zu fixieren. Wenn die Maschine angehalten wird, werden alle Materialien durch das Übergangsrad zur Sprühposition für Verbundkleber geleitet und dann in die Aufwickelposition zurückgezogen. Richten Sie das Material gerade aus, korrigieren Sie die Abweichung, richten Sie es aus und stellen Sie die Spannung ein (Einzelheiten zur Abweichungs- und Spannungseinstellung finden Sie im Handbuch).


Anleitung zum Laminieren von Teilen





1. Schalten Sie den Verbundrollenschalter ein und führen Sie die beiden Materialschichten nacheinander durch das Verbundgerät.

2. Passen Sie den Abstand zwischen den Verbundrollen an (abhängig von der Materialstärke).

3. Nachdem alle Materialien durchgezogen und ausgerichtet wurden, stellen Sie den Abstand zwischen der Klebepistole und der Verbundrolle ein

4. Schalten Sie die Luftquelle ein und stellen Sie die Druckluft des Magnetventils auf 0,6 MPa ein

5. Stellen Sie den Zerstäubungsdruck des Sprühklebers auf 0,2 MPa ein

6. Schalten Sie den Magnetventilschalter ein, um das Sprühen von Leim zu erreichen


Schneidsystem:


1. Passen Sie den Abstand zwischen den Schlitzmessern entsprechend der Materialbreite an

2. Schließen Sie den erforderlichen Schneider schnell an den entsprechenden Luftquellendruck an, um ein synchrones Online-Schneiden zu erreichen

3. Der Druck des Schlitzmessers sollte nicht zu groß sein. Stellen Sie ihn einfach auf etwa 0,2 MPa ein (dies kann die Lebensdauer des Messers und der unteren Walze effektiv verlängern).


Schneidsystem:



1. Setzen Sie den Aufrollpapierschlauch auf die Aufrollwelle, üben Sie Luftdruck aus und kleben Sie doppelseitiges Klebeband auf

2. Klemmen Sie die Aufrollwelle am Aufrollmechanismus der Rückenlehne fest, öffnen Sie das Aufrollschaltventil und drücken Sie die Aufrollwelle gegen die Aufrollrolle. Synchrones Aufrollen realisieren.




1. Das gesamte Maschinenbetriebssystem stellt die Parameter zwischen jeder Aufrollwalze, kleinen Druckwalze und Verbundwalze ein.

2. Ein-Tasten-Start: Drücken Sie die Beschleunigungs- und Verzögerungstaste, um einen Ein-Tasten-Start zu erreichen.


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