Ausrüstung zum Beschichten von Klettverschlüssen

Die XD-TB300mm-Beschichtungsausrüstung für Klettverschlüsse, angeboten vonJundingda faGeschichte ist eine professionelle Ausrüstung für die Heißklebebeschichtung und Laminierung von Klettverschlüssen. Ausgestattet mit Stahl- und Silikonverbundrollen und Mehrgruppen-Spannungskontrollsystemen sorgt es für eine stabile und flache Materialförderung. In Kombination mit der Schmelzklebstoffmaschine XD-Z100L ermöglicht das Gesamtsystem eine präzise und stabile Schmelzbeschichtungsverarbeitung für flexible Materialien.

Die unterstützende XD-Z100L-Schmelzklebstoffmaschine verfügt über eine intelligente 6-Kanal-SPS-Konstanttemperaturregelung, um eine Leimkarbonisierung und eine ungleichmäßige Leimausgabe zu vermeiden. Die Klebepistole unterstützt eine Breitenverstellung von 0–300 mm und der 320 mm große Beschichtungskopf aus Hochtemperaturlegierung (60° Härte) unterstützt eine genaue Beschichtungsgewichtsverstellung von 10–30 g/㎡, um den unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Die Maschine verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und eine SPS-synchrone Leimpumpensteuerung, um einen koordinierten Betrieb zu gewährleisten. Die maximale Laufgeschwindigkeit beträgt 50 m/min. Ausgestattet mit einem unabhängigen Kühlsystem, einer Rollenbreite von 350 mm und einem maximalen Abwickeldurchmesser von 600 mm passt es sich an herkömmliche Produktionsspezifikationen für Klettverschlüsse an.

Kernausrüstungsparameter

Host für Beschichtungsmaschine (XD-TB300mm)

Unterstützende Heißklebemaschine (XD-Z100L)

Hauptmerkmale des Produkts

Präzise Beschichtung und langlebige Struktur:

Ausgestattet mit einem 320-mm-Beschichtungskopf aus Hochtemperaturlegierung (60° Härte) mit einer effektiven Beschichtungsbreite von 300 mm. Das Beschichtungsgewicht ist von 10 g/㎡ bis 30 g/㎡ einstellbar, um genaue und gleichmäßige Beschichtungsergebnisse zu erzielen.

Intelligente und stabile Steuerung:

Das 6-Kanal-SPS-Konstanttemperatursystem und der Teco-Frequenzumrichter sorgen für eine stabile Temperatur und einen synchronen Betrieb von Leimausstoß und Maschinengeschwindigkeit und verhindern so wirksam Leimverstopfungen und ungleichmäßige Beschichtung.

Standardkonfiguration für die Massenproduktion:

Die doppelte Abwickel- und Aufwickelstruktur mit drei Sätzen von Spannungskontrollsystemen gewährleistet den Betrieb flacher Materialien. Das passende Kühlsystem unterstützt einen kontinuierlich stabilen Betrieb mit 50 m/min.

Breite Kompatibilität und einfache Bedienung:

Die von 0–300 mm verstellbare Klebepistole passt sich verschiedenen Befestigungsgrößen an. Das visualisierte Steuerungssystem vereinfacht den täglichen Betrieb und die Wartung.

Stabile Leimversorgung:

Die Beschichtungsanlage für Klettverschlüsse verfügt über eine Schmelzgeschwindigkeit von 90 kg/h und eine maximale Lieferkapazität von 72 kg/h und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion.

Unternehmensstärke

Unternehmensübersicht

Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd. wurde 2011 gegründet und ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Geräten zur Heißschmelzbeschichtung und Verbundwerkstoffen konzentriert. Das Unternehmen verfügt über eine unabhängige moderne Fabrik, mehr als 30 professionelle Mitarbeiter und einen jährlichen Produktionswert von über 35 Millionen RMB, die in der Lage sind, standardisierte Massenproduktion und maßgeschneiderte Geräteentwicklung durchzuführen.  Unsere Ausrüstung hat Qualitätszertifizierungen wie ISO, CE usw. bestanden.

Anwendungsfelder

Unsere Klettverschluss-Beschichtungsausrüstung wird häufig in den Bereichen medizinischer Schutz, Heimtextilien, Automobil, Verpackung, Vliesstoffverbundwerkstoffe, Luftreinigung und anderen Branchen eingesetzt. Das Unternehmen optimiert kontinuierlich seine Produkte, um sie an Umweltschutz- und energiesparende Produktionsanforderungen anzupassen, und unterstützt die Verklebung von PP- und Glasfaserschaum sowie passende Produktionslinien.

Markt- und Kooperationsstärke

Hält etwa 80 % des Marktanteils in der heimischen Filtrations- und Reinigungs-Heißschmelzgeräteindustrie mit stabiler Markenbekanntheit.

Liefert jährlich über 20 Verbundwerkstoff-Produktionslinien an die Filtermaterialindustrie, mit stabiler und zuverlässiger Lieferkapazität seit 2014.

Langfristige strategische Partnerschaften mit zahlreichen heimischen Herstellern. Die Kompatibilität und Stabilität der Geräte wird durch Massenmarktanwendungen vollständig überprüft.

Komplettes Servicesystem

Pre-Sales-Service

Bieten Sie professionelle Bedarfsanalysen, Geräteauswahl und Beratung zum Prozessschema. Unterstützen Sie die Demonstration der Ausrüstung, Probetests und personalisiertes, maßgeschneidertes Design gemäß den Produktionsanforderungen.

Service im Verkauf

Bereitstellung von Installation, Inbetriebnahme und professioneller Betriebsschulung für das Personal vor Ort. Aktualisieren Sie den Produktions- und Lieferfortschritt in Echtzeit, um eine transparente Kommunikation zu gewährleisten.

Kundendienst

Ein Jahr Vollgarantie auf die Maschine bei nicht künstlichen Schäden. Kernkomponenten wie SPS-System, Frequenzumrichter und Heizsystem genießen eine erweiterte Qualitätsgarantie.

Das professionelle Ingenieurteam bietet das ganze Jahr über Online-Anleitung, Fehlerdiagnose und Remote-Debugging.

Installation, Inbetriebnahme und Geräteschulung vor Ort sind möglich. Bei schwerwiegenden Ausfällen bieten Ingenieure eine Tür-zu-Tür-Wartung an.

Standard-Verschleißteile sind für eine schnelle Lieferung auf Lager, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren.

Bieten Sie regelmäßige Geräteinspektionen, Reinigungsanleitungen, Parameterkalibrierung und lebenslangen After-Sales-Follow-up-Service.

Transaktions- und Lieferinformationen

FAQ

Fragen zu Prozess und Beschichtung

A: Ja. Das Gerät unterstützt eine präzise individuelle Einstellung des Beschichtungsgewichts von 10 g/㎡ bis 30 g/㎡. Ausgestattet mit einem SPS-synchronen Leimkontrollsystem gewährleistet es eine gleichmäßige Leimausgabe mit geringen Fehlern zur Anpassung an Klettverschlüsse unterschiedlicher Dicke und Spezifikationen.

A: Die Gesamtbreite des Beschichtungskopfes beträgt 320 mm bei einer effektiven Beschichtungsbreite von 300 mm. Die passende Klebepistole ist von 0 bis 300 mm verstellbar und passt sich bei hoher Kompatibilität frei an die Produktion schmaler und normalbreiter Klettverschlüsse an.

A: Die maximale Auslegungsgeschwindigkeit beträgt 50 m/min. Durch die Verwendung einer variablen Frequenzsteuerung und eines SPS-synchronen Leimausgabesystems mit drei Sätzen von Spannungskontrollstrukturen gewährleistet die Maschine einen stabilen Betrieb bei hoher Geschwindigkeit ohne Materialabweichung, Falten oder gebrochene Beschichtung und unterstützt eine kontinuierliche industrielle Massenproduktion rund um die Uhr.

Fragen zur Konfiguration und Anpassungsfähigkeit

A: Die Beschichtungsanlage für Klettverschlüsse wurde speziell für industrielle Schmelzklebstoffe entwickelt und ist perfekt auf Klettbeschichtungsprozesse abgestimmt. Sie zeichnet sich durch eine schnelle Schmelzgeschwindigkeit, eine stabile Klebstoffversorgung und keine Verstopfungs- oder Karbonisierungsprobleme aus.

A: Der maximale Abwickeldurchmesser beträgt 600 mm. Ausgestattet mit einer doppelten Abwickel- und Doppelwickelstruktur unterstützt es Materialien mit großem Rollendurchmesser, reduziert den häufigen Materialwechsel und verbessert die Produktionseffizienz.

A: Ja. Übergangsräder können entsprechend den tatsächlichen Produktionsprozessen und Materialspezifikationen installiert werden. Wir bieten auch personalisierte Funktionsoptimierungen und maßgeschneiderte Modifikationsdienste an.

Fragen zu Betrieb und Wartung

A: Die Maschine verfügt über eine visualisierte intelligente SPS-Steuerung und Frequenzumwandlungsanpassung mit standardisierten Betriebsabläufen. Wir bieten eine umfassende Schulung am Arbeitsplatz an, die Bedienung, Parametereinstellung, tägliche Wartung und grundlegende Fehlerbehebung umfasst, sodass neue Bediener in kurzer Zeit selbstständig arbeiten können.

A: Der Düsenkopf besteht aus einer hochharten (60°) Hochtemperaturlegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit sowie langer Lebensdauer. Die tägliche Wartung ist einfach und erfordert lediglich eine regelmäßige Reinigung und Trocknung ohne komplexe Wartungsarbeiten.

Fragen zur Lieferung und zum Kundendienst

A: Der Standardproduktionszyklus beträgt 10–15 Arbeitstage. Produktion und Lieferung werden nach Zahlungsbestätigung arrangiert, wobei Fortschrittsaktualisierungen in Echtzeit bereitgestellt werden.

A: Ja. Wir bieten umfassende Pre-Sales-, In-Sales- und After-Sales-Services, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Betriebsschulung, technischer Online-Support rund um die Uhr, schnelle Ersatzteilversorgung sowie regelmäßige Inspektions- und Wartungsanleitungen für die Ausrüstung.

A: Der Stückpreis von 98.000 RMB versteht sich inklusive Steuern, wobei eine Sonderrechnung mit 13 % Mehrwertsteuer zum Abzug verfügbar ist.