Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd.
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Automatische Randnahtmaschine
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Automatische Randnahtmaschine

Jundingda ist ein professioneller Hersteller und Lieferant in China. Die vollautomatische Kantenfalzmaschine ist für Kfz-Klimaanlagenfilter, insbesondere gefaltete, geeignet und ermöglicht eine präzise Kantenlaminierung. Es passt sich an mehrere Spezifikationen an, verfügt über parametrisierte Einstellungen/modulares Design, unterstützt mehrere Materialien, steigert die Qualifizierungsrate auf über 99,5 % und senkt die Arbeitskosten.

Parameterkategorie

Spezifische Spezifikationen

Anwendbarer Randstreifen-Abwickeldurchmesser

800mm

Größenbereich von Kfz-Klimaanlagenfiltern

Länge: 80–450 mm; Breite: 80–450 mm; Höhe: 8–60 mm

Anwendbare Kantenstreifengröße und -härte

Breite: 10–80 mm; Dicke: 0,5–5 mm; Härte: Sowohl weich als auch hart

Klebebreite

5-60mm

Produktionskapazität

≥200 STÜCK/h

Leiminjektorkapazität

20L

Kantenlaminierungshöhenpräzision und Beschnittpräzision

±0,5 mm

Geräteabmessungen (Länge × Breite × Höhe)

1920 mm × 1350 mm × 1410 mm

Stromspannung

220V

Leistung

9KW

Luftdruck

≥0,6 MPa

Preis

85.000 RMB (einschließlich Steuern und Versand)



Gerätebeschreibung


Die vollautomatische Randfalzmaschine für Kfz-Klimaanlagenfilter ist eine spezielle automatische Maschine zur Herstellung von Kfz-Klimaanlagenfiltern (insbesondere Faltfiltern). Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die Seitenkanten (oder Kanten) von Filtersubstraten präzise zu laminieren und zu pressen – wie zum Beispiel Dichtungsschaum zu laminieren, Kanten mit Filterpapier zu umwickeln und Gummistreifen aufzukleben.



Kernanwendungsszenarien und Anpassungsumfang


Diese automatische Kantenfalzmaschine dient hauptsächlich der Großserienproduktion von Kfz-Klimaanlagenfiltern, mit besonderem Schwerpunkt auf gängigen gefalteten Papierfiltern und Verbundfaserfiltern. Es kann an Filtergrößen angepasst werden, die verschiedenen Fahrzeugtypen (Limousinen, SUVs, Nutzfahrzeuge usw.) entsprechen – und deckt einen gängigen Größenbereich von 100–400 mm Länge und 50–200 mm Breite ab – und unterstützt automatisierte Vorgänge für verschiedene Kantenlaminiermaterialien.



Produktmerkmale


Hohe Flexibilität: Passt sich dem Wechsel mehrerer Filterspezifikationen an. Die Ausrüstung verfügt über eine schnelle Modellwechselfähigkeit, um den Produktionsanforderungen von Filtern für verschiedene Fahrzeugtypen gerecht zu werden, ohne dass umfangreiche Änderungen an der mechanischen Struktur erforderlich sind.

Parametrisierte Einstellungen: Filterabmessungen (Länge, Breite, Kantenkaschierungsbreite), Kantenlaminiermaterialtyp, Pressdruck und andere Parameter können direkt über einen Touchscreen eingegeben werden. Die SPS ruft automatisch das entsprechende Programm auf, mit einer Modellwechselzeit von ≤10 Minuten.

Modularer Aufbau: Zuführvorrichtungen, Laminierköpfe und Schneidkomponenten sind alle modular aufgebaut. Bei Filtern mit Sondergrößen müssen lediglich die entsprechenden Vorrichtungen (z. B. kundenspezifische Spannbacken, unterschiedlich breite Andruckrollen) ausgetauscht werden, ohne dass das Kernübertragungssystem angepasst werden muss.

Kompatibilität mit mehreren Materialien: Unterstützt die automatische Zufuhr von Kantenlaminiermaterialien in Rollenform (3–20 mm Breite) und ist mit verschiedenen Materialien wie Schwamm, Vliesstoff und Gummistreifen kompatibel. Der Abwickelmechanismus kann Materialrollen mit Durchmessern von Φ300–Φ600 mm aufnehmen, wodurch die Häufigkeit des Materialwechsels verringert wird.



Produktvorteile


Mit automatisierten und hochpräzisen Kantenlaminiervorgängen löst die automatische Kantenfalzmaschine die Probleme der herkömmlichen manuellen Kantenlaminiertechnik (geringe Effizienz, nicht präzise genug, inkonsistente Qualität) und hilft Filterherstellern dabei, Folgendes zu tun:

Verbesserung der Produktqualifizierungsrate (von 85 % bei manueller Laminierung auf über 99,5 %);

Reduzieren Sie die Arbeitskosten (eine Maschine kann 3–5 Bediener ersetzen);

Erfüllen Sie die Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie für „hohe Konsistenz und hohe Zuverlässigkeit“ der Komponenten. Dies trägt dazu bei, dass fertige Filter eine Zertifizierung durch Automobilhersteller erhalten (wie das IATF16949-Zertifizierungssystem).




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